Спецификация 1500кВт Электростанция с газификатором биомассы PLT-1500W

Индустриальный Завод-Электростанция HAITAI PLT-1500W по газификации биомассы мощностью 1500кВт
Газификация биомассы - это схема решения растущих проблем с природным газом.
Газификация биомассы — представляет процесс превращения отходов биомассы в синтез-газ, который можно использовать для производства электроэнергии, отопления и производства топлива.
Использование энергии биомассы оказывает положительное влияние на создание распределенной энергетики, утилизацию сельскохозяйственных и коммунальных отходов и повышение энергоэффективности.
Газ, образующийся при газификации биомассы, может быть использован для сушки, отопления, выработки электроэнергии и других применений.
Попутно используется экологически чистый принцип сжигания различных промышленных, сельскохозяйственных, бытовых отходов.

Система газификации биомассы, как источник возобновляемой энергии, может сыграть решающую роль в достижении сбалансированного, гармоничного и устойчивого развития, обеспечении экономической конкурентоспособности и снижении деградации окружающей среды



Завод по газификации представляет из себя модульную конструкцию, что обеспечивает удобную транспортировку и простую установку на месте эксплуатации.
Используется принцип сухой очистки биомассы, что позволяет избежать вторичного загрязнения воды природной среды.
Автономная система управления позволяет использовать завод а автоматическом непрерывном режиме 24/7.


Газификация биомассы - это схема решения растущих проблем с природным газом.
Низкие затраты на жизненный цикл, надежное оборудование
Хорошая репутация и рекомендации
Зеленая энергия

Газификация биомассы - это способ получения горючего газа более высокого качества путем нагревания твердой биомассы в газификаторе с одновременным введением воздуха, кислорода или водяного пара.
Характеристика скорости газификации до 75% и более, тепловой КПД может достигать 85%.

В этой технологии используется набор механических устройств для бескислородного сжигания биомассы и преобразования большей части органических веществ в биомассе в горючие газы (H, CO, CH и т. д.) посредством процессов восстановления и крекинга.
Для газификации биомассы наиболее важным является то, что сырье из биомассы содержит летучие органические вещества, образующиеся при пиролизной газификации.
Максимальная температура процесса составляет 800...1300 градусов С.

В настоящее время наиболее распространенным сырьем для газификации биомассы являются:
рисовая шелуха, древесная щепа, опилки, солома, скорлупа арахиса, кукурузные початки, пшеничная шелуха, пальмовая шелуха, кофейная шелуха, кукурузная шелуха, арахисовая шелуха, пищевые отходы, конский навоз, топливо из отходов щепа, древесные блоки, активированный уголь и так далее.
Различное сырье соответствует различным методам обработки и различной конструкции газификатора биомассы, состав газа при этом также неодинаков, теплотворная способность также различна.
Требуемый размер исходного сырья - 5 см, содержание влаги >20 %


Система газификации с неподвижным слоем
Газификатор с неподвижным слоем подразделяется на газификатор с неподвижным слоем с восходящим потоком и газификатор с неподвижным слоем с нисходящим потоком в зависимости от направления потока газа.
Реакция газификации газификатора с неподвижным слоем обычно происходит в относительно неподвижном слое, который предъявляет низкие требования к сырью и его влажности.
Конструкция неподвижного слоя восходящего потока проста, направление движения газа и материала противоположно, что приводит к полному использованию температуры нагрева и высокой эффективности газификации.
Направление движения газа и материала в неподвижном слое нисходящего потока одинаковое, пиролизный газ проходит через зону с более высокой температурой, что приводит к более высокой теплотворной способности горючего газа и меньшему содержанию смолы.
Новая энергетическая технология может обеспечить подходящее решение для газификации в соответствии с различными видами сырья и требованиями к применению.

Система газификации с псевдоожиженным слоем
"В отличие от конструкции стационарных слоев, газификаторы с псевдоожиженным слоем предъявляют строгие требования к размеру и влажности сырья.
В реакции с газификатором материал в печи находился в состоянии "кипения", температура печи была выше, газификация происходила быстрее, поэтому эффективность газификации очень высока, выработка газа относительно стабильна.
Данный тип газификатора больше подходит для газификации рисовой шелухи, скорлупы арахиса, газификация древесных опилок, пылевидного угля и другого измельченного сырья.


Принцип Газификации Биомассы::
Наш процесс газификации биомассы включает в себя три этапа.

Первый этап - газификация биомассы, которая преобразует биомассу в синтез-газ.
Сырье из биомассы поступает в реактор газогенератора, нагревается и высушивается, а затем с повышением температуры его летучие вещества отделяются и подвергаются пиролизу (крекингу) при высокой температуре. Газ и карбид после пиролиза реагируют с воздухом, подаваемым в зону окисления, с образованием CO2 и водяного пара. Тепло, выделяемое при сжигании, используется для поддержания реакции поглощения тепла в зоне сушки, пиролиза и восстановления в нижней печи.
Второй этап - очистка синтез-газа. Производственный газ, поступающий из газификатора, обычно содержит загрязняющие вещества, включая пыль, кокс, смолу и т.д.
Третий этап - выработка энергии в газовом двигателе. Высокотемпературные выхлопные газы могут быть повторно использованы котлом-утилизатором для выработки пара или горячей воды для гражданского или промышленного использования).

Комплект поставки:
1. Корпус печи-газификатора с системой подачи
2. Оборудование для циклонного пылеулавливания
3. Воздушное охлаждение
4. Водяное охлаждение
5. Устройство для очистки газа
6. Вентилятор для обдува корней
7. Фильтр для охлаждения газа
8. Газовый факел
9. Система удаления золы
10. Газопоршневой генератор (синтез-газ) (модель выбирается в соответствии согласно мощности и с требованиями заказчика)

Принципиальная схема газификатора

Технические характеристики

Генерирующая мощность 1500 кВт
Номинальная выработка газа (Нм3/час) - 1500
Газификатор биомассы - Воздух/пар<час>
Требуемая влажность биомассы - псевдоожиженный слой > 15%-20%
Восходящий поток с фиксированным слоем > 25%-40%
Нисходящий поток с фиксированным слоем > 20%-25%
Требования к размеру сырья - псевдоожиженный слой: зернистость > 20 мм
Стационарный слой: длина < 10-80 мм, диаметр 20-80 мм
Система управления - Интегрированное управление ПЛК
Теплотворная способность газа - > 1100-1500 Ккал/Нм3
Способ очистки газа - Физический / резиновый/электрофильтр (альтернативно)
Тип удаления золы - Сухой/ мокрый (альтернативно)
Газификатор биомассы - Воздух/пар
Неподвижный слой: длина > 10-80 мм, диаметр 20-80 мм

Состав топливного газа из биомассы
CO 20%-22,5%
H2 10%-12,6%
СН4 2%-4%
CO2 13%
O2 1%
N2 46%-50%
H2S 14-16,4 мг/нм3

ВСЕ НАШИ СИСТЕМЫ ДЛЯ газификации

1. Генераторная установка на синтез-газе
2. СИСТЕМА ДЕСУЛЬФУРАЦИИ БИОГАЗА НА ПОЛОЗЬЯХ
3. СИСТЕМА СУХОГО ОБЕССЕРИВАНИЯ
4. СИСТЕМА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ БИОГАЗА
5. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ АНАЭРОБНОЙ ФЕРМЕНТАЦИИ В КОНТЕЙНЕРЕ

Мы поддержим Ваш проект с самого начала, начиная с технических консультаций, согласования и составление проекта, собственно производства, пусконаладочных работ и обучения персонала

---